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循環(huán)水泵電機(jī)軸承溫度測點漏油的處理技巧
同換熱器管程的清洗相比，徹底地清洗換熱器殼程的難度則相對大一些。因為一般工業(yè)用管殼式換熱器列管數(shù)目龐大，管子之間相隔距離較小，此外在管束上還布置有若干導(dǎo)流板，使得一般的噴槍及清洗噴頭難以接近內(nèi)層管壁進(jìn)行清洗。對殼程的清洗和對管程的清洗一樣，正由初期的人工清洗逐漸轉(zhuǎn)變到機(jī)械化清洗方面來。
通常情況下人工手持噴槍可以清除殼程的大部分污垢，但對管間距較小的換熱器則只能對殼程外邊的幾層管壁進(jìn)行較好的清洗?；蛘卟捎幂^細(xì)的噴桿、扁平狀的噴頭伸入管間距內(nèi)進(jìn)行清洗。此時由于射流反沖力的影響，操作人員對穩(wěn)定地操作噴槍可能會感到困難，并由于手持式噴槍射流反沖力的限制，人工作業(yè)時的射流機(jī)組功率也就受到了一定的限制。
對經(jīng)常有大量換熱器需進(jìn)行清洗的場合，最佳方式還是采用機(jī)械化作業(yè)清洗。圖12-10所示為一機(jī)械化清洗換熱器殼程實例。這種裝置一般都是將被清洗管束放于兩個液壓驅(qū)動的滾軸組上，使被清洗管束在作業(yè)中能按要求滾轉(zhuǎn)，而噴嘴及其支架則通過液壓、氣動或電動方式完成所需要的進(jìn)給運動。清洗中管束在滾軸組上旋轉(zhuǎn)，噴嘴系統(tǒng)在支架上或上下、或左右進(jìn)給，支架在導(dǎo)軌上沿管束平行移動，同時噴嘴在其活動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下做弧形擺動，保證管束外部的所有部位均被徹底清洗。機(jī)械化清洗裝置可采用大功率設(shè)備以帶動多個噴嘴進(jìn)行清洗，而使清洗作業(yè)效率成倍提高。
除了管殼式換熱器殼程外，另外還有一些設(shè)備的清洗類似于這種情況，如各種鍋爐爐膛內(nèi)的熱水管道、空氣預(yù)熱器、煙道的清洗。在鍋爐爐膛內(nèi)熱水管道外壁上經(jīng)常沉積很厚的一層灰垢，其厚度根據(jù)所使用的煤質(zhì)或燃油的品質(zhì)而不同，特別當(dāng)燃燒、通風(fēng)不完全時會結(jié)成非常硬的煙垢。在這種管外壁清洗作業(yè)中，主要是清除管束外壁上的積垢。為了提高清洗質(zhì)量和盡可能地清除積垢，操作人員應(yīng)按圖12-11所示的作業(yè)方式進(jìn)行清洗，在這樣清洗后，通?？山谕耆謴?fù)鍋爐的效能。在清洗壓力的選擇上，50～60MPa是必要的，甚至可用到80MPa的壓力。噴頭應(yīng)選擇與工作壓力和流量相匹配的圓柱形噴嘴。用于這種場合的清洗機(jī)組功率建議為110kW，流量大約為75L/min。此外，在工作時應(yīng)考慮到在鍋爐中應(yīng)有合適的排水孔，在爐膛內(nèi)搭設(shè)必要的腳手架。鍋爐類管道內(nèi)壁的清洗則類似換熱器材管程的清洗，其清洗壓力根據(jù)垢層的不同而異，一般60MPa的工作壓力已足以清除管道內(nèi)的污垢。但清洗堵塞的煙道管內(nèi)壁時，則宜采用較高的工作壓力。
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